یکی از انواع باسکولهای مهم صنعتی، باسکول خاورکش نام دارد که محدوده ظرفیت اندازهگیری آن تا سقف ۲۰ تن است. این تجهیز باتوجهبه ظرفیت بالای خود، در موارد مختلفی بهکار میرود که ساختمانسازی، آب و فاضلاب، معدن، پتروشیمی و…، تعدادی از این صنایع مهم بهشمار میروند. باسکولهای خاورکش از توانایی تحمل بارهای سنگین برخوردار هستند و به دو شکل ثابت و متحرک ساخته میشوند. بهجرأت میتوان گفت که این دستگاهها نقش پررنگی در توزین مواد صنعتی دارند. در ادامه ساخت این سیستم وزنکشی را توضیح میدهیم. اگر قصد خرید باسکول خاورکش دارید ادامه مقاله را مطالعه فرمایید.
انواع باسکول خاورکش
باسکول خاورکش از نظر جنس، به دو نوع بتنی و فلزی تقسیم میشود. در نمونه فلزی، تولید اجزای مختلفی مانند شاسی و صفحه با استفاده از فلز انجام میگیرد و در نمونه بتنی، صفحه باسکول از بتن آماده میشود. باتوجهبه اینکه باسکولهای فلزی از آهن استفاده میکنند، نسبت به نمونههای بتنی گرانتر هستند. در حقیقت، وجه تمایز این دو نوع تجهیز به جنس صفحه و روش ساخت آنها مربوط است.
باسکول خاورکش بتنی
برای ساخت صفحه باسکول جاده ای، از بتن آرمه استفاده میشود. در مراحل ساخت آن، در ابتدا روند اجرای فونداسیون بتنی در مکان تعیینشده انجام میگیرد و در مرحله بعد، قالببندی و بتنریزی با کمک میلگرد انجام خواهد شد. به همین ترتیب، صفحه پلتفرم ساخته میشود.
باسکول خاورکش فلزی
در نوع فلزی، جنس صفحه پلتفرم از ورقهای فولادی ساخته میشود که از نظر ضخامت و استحکام در سطح بالایی قرار دارند. سپس، سایر بخشهای باسکول از جمله لودسل و صفحهنمایش، در کنار پلتفرم قرار میگیرند و تجهیز نهایی را تشکیل میدهند.
تفاوت باسکول بتنی و فلزی
شاید تصور کنید که تفاوت نوع فلزی و بتنی این ابزار اندازهگیری صرفاً به قیمت تمامشده آنها مربوط میشود، درصورتیکه اینچنین نبوده و تجهیزات از جوانب زیر نیز با یکدیگر متفاوت هستند.
مدت زمان نصب
ازآنجاییکه برای ساخت مدل بتنی، باید مراحل ساخت فونداسیون و بتنریزی انجام شود، مراحل آن کندتر پیش میروند و نسبت به نوع فلزی، به زمان بیشتری برای ساخت نیاز دارد.
میزان مقاومت در محیط
باتوجهبه اینکه صفحه باسکولهای بتنی از بتن مقاوم ساخته میشود، در شرایط جوی نامساعد مانند باران و تغییرات دمایی، دوام بیشتری نسبت به نمونههای فلزی دارند. همچنین، ریسک خرابی آنها نیز پایینتر است و دچار زنگزدگی نیز نمیشوند.
امکان جابهجایی
جابهجایی باسکول خاورکش بتنی پس از اتمام مراحل ساخت آن، بهراحتی امکانپذیر نیست، اما انواع فلزی روند جابهجایی سادهای دارند.
زیبایی ظاهری
ازآنجاییکه صفحه پلتفرم نمونه فلزی، کاملاً از فلز ساخته شده است، ظاهر زیباتری نسبت به نمونههای بتنی دارد.
ریسک تعمیر
باتوجهبه مقاومت بیشتر نوع بتنی این باسکول در برابر شرایط محیطی مختلف، ریسک نیاز به تعمیر آن کمتر است و شرایط نگهداری آسانتری نیز دارد.
میزان پایداری
باسکولهای بتنی با وزن بالاتر خود، نسبت به نمونههای فلزی، سنگینتر هستند و کمتر با مشکلات لرزش روبهرو میشوند. پس باید گفت که سطح پایداری آنها بالاتر است.
انواع باسکول خاورکش از نظر نحوه نصب
باسکولهای خاورکش از نظر نحوه نصب و جایگذاری نیز به دو دسته مختلف تقسیم میشوند. روند نصب دسته اول روی سطح زمین انجام میگیرد و بهراحتی جابهجا میشوند، اما دسته دوم که دوام و استحکام بالاتری دارند، داخل یک گودال در زمین قرار میگیرند.
اجزای تشکیلدهنده باسکول خاورکش
هر مدل از این سیستم اندازهگیری، از اجزای مختلفی تشکیل میشود که در کنار یکدیگر، کارکرد کلی آن را انجام میدهند. بخش اول، سکو یا صفحه است که در این نوع باسکول، ابعادی حدود ۲.۵ در ۶ دارد. باری که قرار است وزن شود، روی این سکو قرار میگیرد.
لودسلها همان حسگرهای اندازهگیری وزن هستند که جایگاه آنها زیر صفحه است. معمولاً باسکولهای خاورکش به حدود ۴ لودسل مجهز میشوند. نمایشگر سیستم نیز بخشی است که نتیجه نهایی را به فرد نشان میدهد. سیستم ثبت اطلاعات هم بخش دیگر این نوع تجهیز وزنکشی بهشمار میرود.
مراحل ساخت باسکول خاورکش
اولین مرحله ساخت این تجهیز، آمادهسازی محل نصب است. اگر قرار است باسکول از نوع بتنی باشد، باید یک مکان مناسب را برای اجرای فونداسیون طراحی کرد. در این مرحله، فونداسیونها باتوجهبه مکان در نظر گرفتهشده، بهصورت دقیق نصب خواهند شد.
سپس نوبت به مرحله قرار دادن صفحه پلتفرم روی فونداسیون میرسد. در این مرحله، باید لودسلهای موردنظر، ابتدا زیر پلتفرم جایگذاری شده و بهوسیله یک تراز مخصوص، در موقعیت مطمئنی قرار بگیرند. سپس، نوبت به مرحله انتقال کابلهای لودسلها به جعبه باسکول میرسد. این کار توسط لولههای خرطومی فلزی انجام میشود.
سپس در مرحله بعدی، باید کابلها داخل جعبه تقسیم وصل شوند و پس از آن، روند اتصال خروجی به نمایشگر انجام گیرد. در مرحله آخر باید کالیبره کردن سیستم کلی را انجام دهید. در مراحل اجرا، تیرآهنها و ورقهای فولادی با سایز خاصی موردنیاز هستند که باید باتوجهبه نوع پروژه، برشکاری شوند.
این آهنها و ورقها برحسب نیاز پروژه، برشکاری، جوشکاری و نصب میشوند. گاهی این آهنآلات و ورقها نیاز به رنگآمیزی نیز دارند. بهطور کلی، باید گفت که مراحل ساخت این باسکولها شامل موارد زیر هستند.
- خاکبرداری و تعیین یک محل مناسب برای نصب
- امور مکانیکی مثل اجرای فونداسیون و نصب صفحه پلتفرم
- بخش الکترونیک شامل نصب لودسلها و صفحهنمایش
البته، گاهی ممکن است در مراحل ساخت باسکولهای سازندگان مختلف مثل پند کاسپین، تفاوتهایی وجود داشته باشند. باسکول پند جزء بهترین نمونههای موجود در بازار است که با روشهای کاملاً حرفهای و تخصصی ساخته میشوند. برندهای دیگری نیز وجود دارند که از نظر کیفیت و مراحل آمادهسازی، باهم متفاوت هستند.
سخن پایانی
باسکول خاورکش بهعنوان یک ابزار اندازهگیری مهم، در صنایع مختلف بهکار میرود و باتوجهبه ظرفیت بالای اندازهگیری خود، میتواند بارهای بسیار سنگین را نیز وزن کند. البته، باسکولهای مختلف از نظر قابلیتها و ویژگیهایی مانند دقت اندازهگیری باهم تفاوت دارند. برای خرید باسکول جاده ای، باید مرجع معتبری مانند دیجی باسکول را انتخاب کنید. مجموعه ما سابقه درخشانی در زمینه فروش انواع این تجهیز دارد و میتواند نیاز پروژهها و کسبوکارهای مختلف را تأمین کند. درصورتیکه تمایل به خرید دارید، میتوانید در اولین فرصت با ما تماس بگیرید و درخواست خود را اعلام کنید.